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多功能粉碎機的齒盤(pán)刀具的制作與瑕疵檢測

來(lái)源：旭朗機械 發(fā)布時(shí)間：2018/9/13 9:00:12 點(diǎn)擊量：0
多功能粉碎機的齒盤(pán)刀具的制作與瑕疵檢測

多功能粉碎機通過(guò)粉碎腔的活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的相對高速運轉，使被粉碎物經(jīng)齒盤(pán)沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎，所以齒盤(pán)上的刀具的制作工藝就會(huì )要求很高。

為了確保多功能粉碎機刀具的工藝質(zhì)量，焊接后的多功能粉碎機刀具應進(jìn)行仔細查看，以便找出缺點(diǎn)原因加以改進(jìn)。查看前，刀具要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀具外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。

具體的查看的項目和要求如下:

一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一下粉碎機刀具的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿(mǎn)的焊縫應不大于焊縫總長(cháng)的10%。如有氣孔，在粉碎加工時(shí)就會(huì )使刀具開(kāi)裂，影響其粉碎加工效果。
 
二、查看粉碎機刀具在齒盤(pán)中的方位:如刀具錯位及下垂超過(guò)技術(shù)指標的應進(jìn)行重焊。

三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀具。

四、查看粉碎機刀具平整度:刀片上若有顯著(zhù)的凹坑時(shí)，闡明刀片過(guò)熱變形，應燒下重焊新刀具。

五、查看裂紋:多功能粉碎機刀具經(jīng)火油清洗后，如果刀具有裂紋?；鹩捅銜?huì )滲透到裂紋中而出現黑線(xiàn)，用肉眼就可以觀(guān)察到。也可用10-40倍的放大鏡觀(guān)察，以免后期出現問(wèn)題。有裂紋的粉碎機刀具一定不能運用，需求從頭焊接。
 
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